F機能

F功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。

 

1.每转进给量

编程格式 G95 F~

F后面的数字表示的是主轴每转进给量,单位为mm/r。

例:G95 F0.2 表示进给量为0.2mm/r。

 

2.每分钟进给量

编程格式G94 F~

F后面的数字表示的是每分钟进给量,单位为 mm/min。

例:G94 F100 表示进给量为100mm/min。

 

S機能

S功能指令用于控制主轴转速。

编程格式 S~

 

S后面的数字表示主轴转速,单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。

 

1.最高转速限制

编程格式 G50 S~

S后面的数字表示的是最高转速:r/min。

例:G50 S3000 表示最高转速限制為3000r/min。

 

2.恒线速控制

编程格式G96S~

S后面的数字表示的是恒定的线速度:m/min。

例:G96 S150 表示切削点線速度制御在150 m/min。

3.恒线速取消

编程格式G97S~

S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速，如S未指定，将保留G96的最终值。

例:G97 S3000 表示恒线速制御取消後主軸转速3000 r/min。

 

T機能

T功能指令用于选择加工所用刀具。

编程格式 T~

 

T后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号，又是刀尖圆弧半径补偿号。

 

例：T0303 表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。T0300 表示取消刀具补偿。

 

M代码含义

M00 程序停止

M01 任选停止

M02 程序结束

M03 工作主軸起动(正转)

M04 工作主軸起动(反转)

M05 主軸停止

M06 刀具交换

M07

M08 冷却液开

M09 冷却液关

M10 主軸点动关

M11 主軸点动开

M12 动力刀具軸停止

M13动力刀具轴正转

M14 動力刀具軸反転

M15C型轴正向定位

M16C 轴反向定位

M17 机外测量データ通过RS232C传送请求

M18 主軸定向取消M19主軸定向

M20  尾架干涉区或主轴干涉监视关(对面双主轴规格)

M21  尾架干涉区或主轴干涉监视开(对面双主轴规格)

M22 倒角关M23倒角开 M24卡盘干涉区关,刀具干涉区关

M25  卡盘干涉区开,刀具干涉区开

M26 螺纹导程有效轴Z轴指定

M27 螺纹导程有效轴X轴指定

M28 刀具干涉检查功能关

M29 刀具干涉检查功能开

M30 程序结束

M31

M32 螺纹车削单面切削模式

M33  螺纹车削时交叉切削模式

M34  螺纹车削逆向单面切削模式

M35 装料器夹持器Z向滑动后退

M36 装料器夹持器Z向滑动前进

M37 装料器臂后退

M38  装料器臂前进到卸载位置

M39  装料器臂前进到卡盘位置

M40 主軸齿轮空档

M41 主軸齿轮1档または底速线圈

M42 主軸齿轮2档または高速线圈

M43 主軸齿轮3档

M44 主軸齿轮4档

M45

M46

M47

M48 主軸转速倍率無效取消

M49 主軸转速倍率無效

M50 附加吹气口1关

M51 附加吹气口1开

M52

M53

M54 分度卡盘自动分度

M55 尾架后退

M56 尾架前进

M57

M58 卡盘底压

M59 卡盘高压

M60 取消

M61  圆周速度恒定切削时,恒定旋转应答忽视

M62 取消

M63 主軸回転

M64 取消

M64 主軸回転之外のM码应答忽视

M65T 码应答忽视

M66 刀架回转位置自由

M67  凸轮车削循环中同步运行模式取消

M68 同步模式A运行開

M69 同步模式B运行开

M70 手動换到指令M71

M72 ATC单元定位在接近位置

M73 螺纹车削タイプ1

M74 螺纹车削タイプ2

M75 螺纹车削类型3

M76 工件捕手后退

M77 工件捕手前进

M78 中心架松开

M79 中心架夹紧

M80 过切前进

M81 过切后退

M82

M83 卡盘夹紧

M84 卡盘松开

M85LAP 粗车循环后不返回起始位置

M86 刀架右回转指定

M87 取消

M88 吹气关

M89 吹气开

M90 关门

M91 开门

M92 棒料进给器后退

M93 棒料进给器前进

M94 装料器装料

M95 装料器卸料

M96 副軸用工件捕手后退

M97 副軸用工件捕手前进

M98 尾架低压

M99 尾架高压

M100 等待同步指令

M101 外部M码

M102 外部M码

M103 外部M码

M104 外部M码